Сотрудничество с АК «Транснефтепродукт»: решения для
телемеханизации и диспетчеризации нефтепродуктопровода «Кстово -
Ярославль - Кириши - Приморск» в рамках проекта «Север».
Россия, Ленинградская Область
2004
2008
нефтепроводный транспорт
«АК «Транснефтепродукт» входит в состав «АК «Транснефть» и
является крупнейшим оператором транспортировки нефтепродуктов
трубопроводным транспортом. Под управлением компании находится
почти 18 тыс. километров трубопроводов.
В 2004 году компания ЭлеСи была выбрана Генеральным подрядчиком
и главным разработчиком систем автоматизации на первом пусковом
проекте «Север». Проект включает в себя магистральный
нефтепродуктопровод «Кстово - Ярославль - Кириши - Приморск» и
морской терминал по перегрузке светлых нефтепродуктов в восточной
части Финского залива.
Цель проекта «Север» - создание трубопроводной системы для
экспорта светлых нефтепродуктов (дизельное топливо стандарта
Евро-5) в страны Западной и Северной Европы. Реализация проекта
позволяет снизить зависимость российского экспорта светлых
нефтепродуктов от сопредельных государств и способствует укреплению
энергетической безопасности и экономики России. Полная реализация
проекта "Север" обеспечит пропускную способность
нефтепродуктопровода и морского терминала 24,6 млн. тонн в год. АК
«Транснефтепродукт» отметила высокое качество услуг компании ЭлеСи,
большой опыт проектирования и внедрения аналогичных проектов.
В рамках проекта «Север» перед компанией ЭлеСи стояла задача
- создание системы телемеханики и
диспетчеризации перекачивающих станций (ПС) - ППС "Ярославль",
ППС "Быково", ППС "Некоуз", ППС "Песь", ГПС "Кириши", ППС "Невская"
на базе современной комплектной системы автоматики.
Задача автоматизации
Система телемеханики и диспетчеризации нефтепродуктопровода -
предназначена для поддержания оптимальных режимов работы
магистрального нефтепродуктопровода экономичной и
безаварийной работы оборудования, экологической защиты от
воздействия технологии трубопроводного транспорта на окружающую
среду. Также система телемеханики создана для улучшения условий
работы диспетчера и обслуживающего персонала линейной части
нефтепродуктопровода.
К моменту строительства
трубопровода было необходимо спроектировать:
- Систему телемеханизации линейной и станционной части
магистрального нефтепродуктопровода.
- Систему диспетчеризации.
- Системы автоматизации и пожаротушения: две перекачивающие
станции с резервуарным парком, четыре промежуточные перекачивающие
станции и один морской терминальный порт.
Основной функционал
Системы автоматизации и диспетчеризации обеспечивает:
- безопасную эксплуатацию технологического оборудования;
- мониторинг параметров технологического процесса перекачки и
хранения нефтепродуктов, а так же состояния технологического
оборудования;
- автоматическую защиту технологического оборудования по
аварийным и предельным значениям контролируемых параметров и при
отказах вспомогательных систем;
- работа системы телемеханики в составе АСУ ТП ОАО
«Балттранснефтепродукт» с передачей в центральный диспетчерский
пункт г. Санкт-Петербург объем информации в соответствии с
требованиями РДМ 0001-90;
- дистанционное управление процессами перекачки и хранения
нефтепродуктов;
- программное управление и поддержание заданного режима работы
основного и вспомогательного технологического оборудования и
нормативных условий эксплуатации оборудования;
- выполнение плановых заданий по транспортировке нефтепродуктов в
заданных объемах и при заданном качестве с минимизированными
отклонениями от установленных значений;
- программное управление и защиту насосных агрегатов;
- обнаружение отказов оборудования при его работе и при
переключениях по результатам контроля выполнения команд;
- отображение и регистрацию основных контролируемых
технологических параметров и параметров, характеризующих состояние
оборудования в процессе перекачки
- и в условиях проведения ремонтных и пуско-наладочных
работ;
- совместную работу в комплексе программно-технических
средств
- повышение уровня надежности и живучести технологического
оборудования и средств автоматизации ПС;
- оптимизацию режимов работы оборудования станции;
- повышение технико-экономических показателей работы ПС за счет
расширения состава и качества выполнения функций;
- снижение трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт.
Проектные решения и преимущества для заказчика
Общая протяженность трубопровода составила 1056 км. Из-за
большого размера диспетчеризация трубопровода была поделена на два
уровня. Первый - местный диспетчерский пункт, второй уровень -
центральный диспетчерский пункт.
Состояние нефтепродуктопровода отслеживается при помощи 108
контрольных пунктов. В каждом из них установлены комплектные щиты
телемеханики на базе контроллера ЭЛСИ-ТМ. Они позволят собирать
информацию с датчиков и вторичных преобразователей, логически
обрабатывать сигналы по заданным алгоритмам, формировать
управляющие воздействия, контролировать технологические параметры и
диагностировать программные средства.
Для обеспечения надежности работы нефтепродуктопровода, решения по
информационному обеспечению и по отображению данных на мнемосхемах
унифицированы. Система диспетчеризации нефтепродуктопровода
поддерживает более 56 тысяч сигналов.
Впервые для каналов телемеханики в проекте «Север» был
использован протокол IEC TCP. Он позволил эффективно проводить
опрос контроллеров телемеханики и подавать управляющие воздействия
по выделенным IP-адресам из диспетчерских пунктов всех уровней.
Статистические данные передаются от контроллеров телемеханики в
диспетчерские пункты благодаря поддержке протокола SNMP. А от
выделенного сервера по протоколу NTP одновременно синхронизируются
все контроллеры телемеханики. Кроме того, посредством
web-интерфейса на уровень основного и резервного центрального
пунктов погружается полный объем данных и мнемосхем от систем
автоматики.
Результат
Решения для автоматизации успешно работают на
нефтепродуктопроводе «Кстово -Ярославль - Кириши - Приморск» уже
два года. «Север» уверенно справляется с проектными
мощностями во многом благодаря высококачественной системе
телемеханизации и диспетчеризации от компании ЭлеСи. В настоящее
время комплекс может переправлять 8,4 млн. тонн
нефтепродуктов в год. В дальнейшем предполагается запустить
дополнительные мощности, что увеличит объем транспортируемого
топлива до 17 млн. тонн в год.